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La Pérdida en ultrafrescos



Con motivo de iniciar desde nuestra consultoría la colaboración con (Newfield Tech) he tenido que explicar en algunas reuniones con empresas del sector qué servicios se podrían desarrollar desde esta plataforma. Os recuerdo el artículo que escribí del primer contacto que tuvimos con esta empresa "Un plan de prevención de la Pérdida mejorará tu margen".


Al hilo de la presentación de los servicios de Newfield Tech, siempre acabábamos hablando de la Pérdida de Ultrafrescos, por la dificultad que plantea su gestión, y de las iniciativas que algunos ponían en marcha para su control. 

Voy a acotar la nomenclatura sobre la Pérdida y me centraré en los ultrafrescos: 
  • Pérdida conocida: Es la mercancía que hemos comprado, deja de ser apta para su consumo o comercialización y es registrada y valorada. 
  • Pérdida desconocida: Es la mercancía que hemos comprado pero no se ha vendido, ni tampoco se ha registrado como pérdida conocida, y nos aparece como faltante cuando realizamos un inventario o recuento físico, es el valor de la diferencia entre el stock teórico y el conteo. 
  • Merma natural o por desecación: Es la pérdida desconocida que nace por la pérdida de agua de los productos de ultrafrescos, como yo digo coloquialmente “por la acción del viento”. Cuantos más días prolongues la estancia de estos productos en tu almacén o en tu lineal, o en tu vitrina o exposición, tienes una mayor pérdida de peso y que no puedes vender finalmente. 
  • Pérdida o merma propia del escandallo de producción o de la manipulación para la puesta en venta de algunos productos. Esta es la que surge por ejemplo cuando compramos carnes con hueso y luego se despiezan o manipulan para hacerlas aptas para la demanda de nuestros clientes. Las secciones donde se da este tipo de merma son las de carnicería, pescadería fresca y en menor medida en la de charcutería al corte (jamón curado con hueso al corte por ej.). 
Cada una de las tipologías enumeradas de Pérdida requiere de unos elementos de gestión y de control distintos, si quieres que ésta adquiera valores mínimos. En esto de la pérdida, podemos no hacer nada y dejar que todo se convierta en desconocida, o gestionar y controlar de forma que la desconocida adquiera valores mínimos y a la conocida se le vayan “cerrando puertas” hasta minimizarla

Gestionar la merma que procede de escandallos no es fácil. Es necesario tener unos escandallos diarios por proveedor y mantener históricos de manipulación y preparación de productos para obtener unos costes estándar, desde los que partir para el cálculo del margen teórico diario, en lugar de partir de los costes de compra de producto base. Así que adquiere relevancia la selección de estas referencias, pues en muchas ocasiones nuestros programas informáticos no nos dejarán entrar en la introducción de costes estándar y tendremos que tener unos códigos distintos para la recepción de producto (la compra) y otros para la venta. Desde este análisis, también podremos discernir por ejemplo qué carniceros o pescaderos tienen asumidas mejores técnicas de manipulación, pues siempre arrojan menores sobrantes de producto no útiles para la venta (tienen mejores rendimientos en los escandallos y sus márgenes mejoran sobre el estándar base). De igual forma, nos dejará a la luz el rendimiento que nos ofrece cada proveedor, de forma que podamos hacer comparativos reales en función de los costes estándar y no en función de los precios de coste de las piezas tal y como se recepcionan. 

Muchas veces no son sólo escandallos, sino simples adaptaciones del producto, de cómo se recepciona a cómo se expone para la venta, las que inciden en el coste estándar. Me refiero al caso de compra de carnes ya manipuladas, aptas para la venta, que se recepcionan envasadas al vacío - refrigeradas o congeladas -, pero que pierden entre envoltorio de plástico y agua del 2% al 5%, amén del nivel de “limpieza” a que haya que someter el producto para ponerlo a la venta. Aquí también es necesario para valorar a los proveedores realizar escandallos y trabajar con costes estándar, sino estaremos perdiendo una información muy valiosa que incide en los resultados de nuestras secciones. 

La merma natural o desecación nace básicamente por la baja rotación de los productos almacenados o expuestos a la venta. Digo básicamente, porque hay productos como las verduras (sección de frutería) que pueden llegar a perder más de un 2% de su peso sólo por la acción del transporte desde el almacén central hasta las tiendas. Otras secciones como la carnicería, cuando mantienen días de stock por encima de los 3 días empiezan de igual forma a perder peso y según mi experiencia, digamos que pierden alrededor de un 1% a diario a partir de los tres días expresados. En el caso de la sección de charcutería al corte, sin jamones por piezas, por encima de los 15 días de stock ya empieza a plantear problemas graves de merma, especialmente por los productos curados sin protección (quesos, embutidos en tripa, etc...), y sino haced la prueba con un salami a temperatura ambiente durante una semana (merma > 2%). Bueno, y si hablamos de pescadería fresca, más de 2 días de stock es un despropósito. Algunos piensan que los congelados de pescadería no pierden peso, pero están equivocados, y más cuando son vendidos ya descongelados en la mesa de fresco, donde pueden llegar a perder hasta un 10% de su peso (dependiendo del glaseado que lleven incorporado). 

Al final, lo que subyace en todo el sistema de gestión de estas secciones es la importancia de una buena selección de referencias y una buena selección de proveedores, además de una correcta manipulación desde el área comercial, logística y operativa de la empresa. Como ya sabéis, el control de la cadena de frío resulta vital para minimizar la merma (la falta de frío aumenta la pérdida de agua) y no sólo por la vida útil de los productos y la imagen de calidad que proyecta hacia nuestros clientes. 

Entre las iniciativas de control que algunos venían practicando destaco la del empresario que expresaba que la pérdida y los márgenes bajos eran debidos a la realización de pésimos inventarios (conteos) en sus tiendas. Esto lo corroboraba con el hecho de que si los hacía repetir o aumentaba la frecuencia de los conteos, mejoraban los resultados sustancialmente. 

Le respondí que yo trabajé hace bastantes años con un distribuidor que tenía esa política “por bandera”, pero que realmente no mejoraba ni los procesos ni entraba en la raíz de los problemas de gestión del margen que era el auténtico meollo del asunto. Así que cuando un carnicero que realizaba en su sección un inventario mensual, le obligas a realizar un conteo tras otro hasta alcanzar el margen objetivo, éste siempre se alcanzaba en la segunda ocasión ya que lo que hacía era manipularlos e inflar las cantidades para que lo dejases vivir tranquilo. El problema venía a posteriori, al siguiente mes, pero mientras tenía un mes para “trapichear” con malas o buenas prácticas de manipulación o solicitando mercancía gratuita a algún proveedor, lo que al final restaba margen de maniobra al gestor de compras del producto. 

Por último, os dejo la tabla que marcó mis objetivos cuando trabajé con las secciones de ultrafrescos:

Muchas veces los operadores, siempre con necesidades de mejorar márgenes, entablan batallas continuas contra su pricing (aumentando precios de venta) cuando disponen de una fuente continua con la que mejorarlos como es la gestión de la Pérdida, y que además no les acarrea problemas de imagen de precios con sus clientes.

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Un plan de prevención de la Pérdida mejorará tu margen

No es la primera vez que en este blog se ha comentado el brutal impacto que representa la Pérdida - conocida y desconocida - en las cuentas de explotación de las empresas del sector de la Distribución y la necesidad de trabajar en la prevención de la misma. Y en menos ocasiones hablamos de la pérdida de ventas por las deficiencias en el circuito de reposición, del dimensionamiento de los surtidos e implantaciones que en cierta medida están conectadas con la gestión de la Pérdida en su conjunto.

Os traigo aquí algunos artículos publicados al respecto:


Tener un plan de prevención de la pérdida es la mejor medicina para mejorar los resultados empresariales¡Tuitéalo!


En mi paso por distintas compañías de mi vida laboral, desde la mía propia hasta por cuenta de otros, trabajar en la prevención de la pérdida fue una constante de mi gestión, controlar "fugas" decíamos antes, controlar primero lo que estaba en mi mano (la pérdida conocida) y después "cerrar puertas" entorno a la pérdida desconocida. Y es que en muchas ocasiones, la gestión de la pérdida que se realiza es la que produce diferencias de resultados entre establecimientos de una misma organización y entre empresas del mismo sector. 

Bueno, deciros después de esta introducción que llevaba algún tiempo buscando una empresa que hubiese sistematizado toda la Gestión de la Pérdida en una plataforma, porque siempre entendí que era algo global y que afectaba a todos los ámbitos de una compañía. Nunca he trabajado directamente en las áreas de procesos o de control de la pérdida, por lo que quizás no me llegó información de empresas que desarrollaran trabajos de este tipo.

Lo cierto es que hace pocos días, y gracias a un contacto (amigo ya) de Linkedin me presentaron esa plataforma global con la que yo soñaba. Se trata de la empresa Newfield Tech, y yo diría "tecnología aplicaba al control y seguimiento de la pérdida". En sus distintas herramientas vi cómo se capturaba la información de forma no invasiva de sus clientes, cómo analizaban la información, qué alertas enviaban y a qué personas, qué seguimiento hacían a las acciones emprendidas de corrección, qué beneficios podrían reportar las decisiones y en qué perdidas se podría incurrir si no se adoptaba ninguna decisión,... en fin, como yo diría el "arma total de gestión y control de la parte del margen que está en nuestra mano".



Si algo tengo que reprochar a Newfield Tech, es que creo que no han sabido captar la atención con sus herramientas de las pequeñas y medianas empresas del sector de la distribución, muchas veces por la lejanía que producen herramientas con nombres en inglés, o por dar la sensación de ser una empresa lejana o una gran multinacional que lo es, cuando me consta que tienen capacidad de adaptación a cualquier empresa del sector retail.

Les deseo mucha suerte en la difusión de su plataforma, porque creedme es un arma poderosa para mejorar los resultados de cualquier compañía del sector.
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Puede ser de interés "Infografía: Controles de un supermercado independiente"

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Las Averías No Retornables también son fuente de margen

La Pérdida es una fuente inagotable de margen. Siempre hay "puertas abiertas" que es necesario ir cerrando, aunque es muy difícil poner "puertas al viento". Antes de aumentar precios de venta para alcanzar los objetivos de margen, hay que trabajar en lo que está en nuestra mano y podemos controlar con un plan de prevención de la pérdida. Cuando hablamos de Pérdida, todos los departamentos de la empresa están implicados.

Hoy vamos a centrarnos en la influencia que tiene en nuestro margen las averías no retornables (AV No Ret). Muchos distribuidores no realizan un seguimiento adecuado, al pensar que están compensadas por la contraprestación por no retirada de averías que nos abona el proveedor. Craso error.

Desde luego, mal se puede calcular lo que no se registra, no se valora, no se controla y no se gestiona. Por tanto, lo primero es tener un buen registro de averías no retornables y no que éstas vayan directamente al cubo de la basura.

Pensad que el descuento por no retirada de averías que nos aplica el proveedor (sobre todo una vez expresado en la factura) forma parte de nuestro coste de ventas, y que por tanto todo artículo averiado y no vendido supone una pérdida de margen. Si el artículo averiado es registrado y valorado será pérdida conocida. Si no se registra y se destruye directamente formará parte de la pérdida desconocida, se agregará a ésta, y no tendremos constancia nunca de su valor. Algunos distribuidores prefieren vivir en la ignorancia, no conocer su valor, sin pensar además que están agravando el funcionamiento del circuito de reposición a tienda por su influencia en el pedido automático.

Hace algunos años me encontré con esta situación de Pérdida en una zona que tuve que gestionar:

la pérdida por secciones

Las "AV No Ret" suponían el 1,18% de las ventas de libre servicio (excluimos ultrafrescos), porcentaje superior al de la Pérdida Desconocida con el 0,79%. Deciros que los mejores operadores y las mejores zonas mantienen unos valores de Pérdida Total inferiores al 1% y esta zona casi los duplicaba en aquél momento.

Hagamos otra lectura de los datos:
  • Las "AV No Ret" estaban restando un 1,18%pp. a nuestro margen sobre ventas, o si ésta no existiese nuestro margen aumentaría directamente un 1,18%pp. sin alterar los precios de venta.
Volvamos a hacer otra lectura de los datos:
  • Si nuestro %margen medio sobre ventas fuese del 25%, los 1,18% representarían una pérdida del 4,72% del margen. O dicho de otra forma, el proveedor debería aportarme de media un 4,72% de descuento sobre ventas para compensar mis averías no retornables. ¿Lo aportaba?
  • Si nuestro %margen medio sobre ventas fuese del 30%, los 1,18% representarían una pérdida del 3,93% del margen. O dicho de otra forma, el proveedor debería aportarme de media un 3,93% de descuento sobre ventas para compensar mis averías no retornables. ¿Lo aportaba?


Todos los Jefes de Tienda eran conscientes de lo que ocurría. Siempre culpaban a los departamentos de logística y transporte, o a los comerciales, pero rara vez asumían su parte de culpa. Los departamentos implicados de la central se hacían "los suecos". Así que me puse manos a la obra, ya que disponía de suficiente información a nivel de producto para analizarlo, tanto de ventas por artículo y márgenes, como de averías procesadas.

Os explico el proceso. Se extrajeron de la base de datos por tienda los artículos no retornables que tenían datos procesados por averías. Se analizó la incidencia en cada tienda y por cada familia, con el fin de hacer comparativos y establecer buenas prácticas. Posteriormente, se agruparon las tiendas para llegar a conclusiones de la zona operativa. De cada familia y subfamilia de artículos se extrajeron muestras representativas que representaran el 75% de pérdida en valor, se analizó qué mejoras se podían introducir a nivel de tienda, y en los departamentos directamente implicados como logística y transportes, comercial y operaciones.

Os presento sólo la familia de Alimentación y sus subfamilias. Las "AV No Ret" representaron el 26,23% del Total Averías y el 1,35% del Margen de las Ventas, siendo la muestra analizada en detalle de 133 referencias distribuidas en las subfamilias que la componen y representativas del 75,33% de las averías de la misma. Estas fueron las conclusiones para Alimentación y mejorar como se ve la Pérdida Conocida estaba en nuestra mano:

En resumen, las acciones que había que acometer en cada departamento de la empresa para mejorar la pérdida por averías no retornables  eran:
claves para reducir la pérdida conocida
claves para reducir la pérdida conocida
claves para reducir la pérdida conocida
claves para reducir la pérdida conocida

Un año después se volvió a realizar el mismo análisis y la situación no había mejorado apenas, ya que los departamentos de la central no habían actuado aún.

La moraleja es que cuando haces un análisis que no es bien recibido, y que no ha partido de quien debía es apartado, ocultado, ya que deja al descubierto sus incompetencias. Esto suele ocurrir en empresas donde cada departamento es un reino de taifas, donde cada uno va a cubrir sus objetivos sin  tener en cuenta el objetivo del conjunto. "Algunos son hábiles, y dicen que sino ... no se alcanzarían los objetivos por atípicos... para mí son simplemente incompetentes".

En otra ocasión hablaremos de Pérdida Desconocida, que aunque veáis en el primer cuadro que era del 0,79% nos llevó casi un año bajarla desde el 2,5% inicial.
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